PPO
Prestazioni del PPO
Il polifeniletere è poli2, 6-dimetil-1, 4-feniletere, noto anche come polifenilossi, polifenilenoxiolo (PPO), il polifeniletere modificato è modificato da polistirene o altri polimeri (MPPO).
PPO è un tipo di tecnopolimero con eccellenti prestazioni complete, maggiore durezza rispetto a PA, POM, PC, elevata resistenza meccanica, buona rigidità, buona resistenza al calore (temperatura di deformazione termica di 126 ℃), elevata stabilità dimensionale (tasso di restringimento dello 0,6%) , basso tasso di assorbimento d'acqua (meno dello 0,1%).Lo svantaggio è che l'UV è instabile, il prezzo è alto e la quantità è piccola.PPO è atossico, trasparente, densità relativamente piccola, con eccellente resistenza meccanica, resistenza allo stress, resistenza allo scorrimento, resistenza al calore, resistenza all'acqua, resistenza al vapore acqueo.
In un'ampia gamma di temperature, gamma di variazione di frequenza di buone prestazioni elettriche, nessuna idrolisi, formando un tasso di restringimento piccolo, infiammabile con auto-fiamma, resistenza agli acidi inorganici, alcali, resistenza agli idrocarburi aromatici, idrocarburi alogenati, olio e altre scarse prestazioni, facile rigonfiamento o stress cracking, lo svantaggio principale è la scarsa liquidità di fusione, difficoltà di lavorazione e formatura, la maggior parte dell'applicazione pratica per MPPO (miscela PPO o lega).
Caratteristiche di processo del PPO
Il PPO ha un'elevata viscosità allo stato fuso, scarsa liquidità e condizioni di lavorazione elevate.Prima della lavorazione, è necessario asciugare per 1-2 ore alla temperatura di 100-120 ℃, la temperatura di formatura è 270-320 ℃, il controllo della temperatura dello stampo è appropriato a 75-95 ℃ e la lavorazione di formatura in condizioni di "alto temperatura, alta pressione e alta velocità”.Nel processo di produzione di questa birra di plastica, il modello di flusso del getto (modello di serpente) è facile da produrre davanti all'ugello e il canale di flusso dell'ugello è migliore.
Lo spessore minimo varia da 0,060 a 0,125 pollici per le parti stampate standard e da 0,125 a 0,250 pollici per le parti strutturali in schiuma.L'infiammabilità varia da UL94 HB a VO.
Campo di applicazione tipico
PPO e MPPO sono utilizzati principalmente in apparecchi elettronici, automobili, elettrodomestici, apparecchiature per ufficio e macchinari industriali, ecc., utilizzando MPPO resistenza al calore, resistenza agli urti, stabilità dimensionale, resistenza all'abrasione, resistenza allo sfaldamento;
PC
Prestazioni del computer
Il PC è una sorta di tecnopolimero termoplastico incolore o leggermente giallo, non tossico, altamente trasparente, con eccellenti proprietà fisiche e meccaniche, in particolare un'eccellente resistenza all'urto, elevata resistenza alla trazione, resistenza alla flessione, resistenza alla compressione;Buona tenacità, buona resistenza al calore e agli agenti atmosferici, facile colorazione, basso assorbimento d'acqua.
La temperatura di deformazione termica del PC è 135-143 ℃, lo scorrimento è piccolo e la dimensione è stabile.Ha una buona resistenza al calore e alle basse temperature, proprietà meccaniche stabili, stabilità dimensionale, proprietà elettriche e ritardante di fiamma in un ampio intervallo di temperature.Può essere utilizzato a lungo a -60~120℃.
Stabile alla luce, ma non resistente ai raggi UV, buona resistenza agli agenti atmosferici;Resistenza all'olio, resistenza agli acidi, resistenza agli alcali, acido di ossidazione e ammina, chetone, solubile in idrocarburi clorurati e solventi aromatici, inibizione delle caratteristiche batteriche, caratteristiche ignifughe e resistenza all'inquinamento, a lungo termine in acqua facile da causare idrolisi e screpolature, lo svantaggio è a causa della scarsa resistenza alla fatica, facile produzione di rotture da stress, scarsa resistenza ai solventi, scarsa fluidità, scarsa resistenza all'usura.Stampaggio a iniezione di PC, estrusione, stampaggio, soffiaggio, stampa, incollaggio, rivestimento e lavorazione, il metodo di lavorazione più importante è lo stampaggio a iniezione.
Caratteristiche di processo del PC
Il materiale PC è più sensibile alla temperatura, la sua viscosità di fusione con l'aumento della temperatura e flusso significativamente ridotto, più veloce, non sensibile alla pressione, al fine di migliorare la sua liquidità, per adottare il metodo di riscaldamento.Il materiale PC prima della lavorazione per asciugare completamente (120 ℃, 3 ~ 4 ore), l'umidità deve essere controllata entro lo 0,02%, la lavorazione dell'acqua in tracce ad alta temperatura farà sì che i prodotti producano colori torbidi, argento e bolle, il PC a temperatura ambiente ha una capacità considerevole forzare un'elevata deformazione elastica.Elevata resistenza agli urti, quindi può essere pressatura a freddo, trafilatura a freddo, pressatura a freddo e altri processi di formatura a freddo.Il materiale PC deve essere stampato in condizioni di alta temperatura del materiale, alta temperatura dello stampo, alta pressione e bassa velocità.Per materozze più piccole, dovrebbe essere usata l'iniezione a bassa velocità.Per altri tipi di materozza, dovrebbe essere utilizzata l'iniezione ad alta velocità.
Il controllo della temperatura dello stampo a 80-110 ℃ è migliore, la temperatura di formatura a 280-320 ℃ è appropriata.
Campo di applicazione tipico
Le tre aree di applicazione del PC sono l'industria dell'assemblaggio del vetro, l'industria automobilistica ed elettronica, l'industria elettrica, seguita da parti di macchinari industriali, dischi ottici, abbigliamento civile, computer e altre apparecchiature per ufficio, assistenza medica e sanitaria, film, tempo libero e dispositivi di protezione
PBT
Prestazioni del PBT
Il PBT è uno dei materiali termoplastici ingegneristici più resistenti, è un materiale semicristallino, ha un'ottima stabilità chimica, resistenza meccanica, caratteristiche di isolamento elettrico e stabilità termica.Questi materiali hanno una buona stabilità in un'ampia gamma di condizioni ambientali e le caratteristiche di assorbimento dell'umidità PBT sono molto deboli.
Il punto di fusione (225% ℃) e la temperatura di deformazione ad alta temperatura sono inferiori al materiale PET.La temperatura di rammollimento Veka è di circa 170 ℃.La temperatura di transizione vetrosa è compresa tra 22℃ e 43℃.
A causa dell'elevato tasso di cristallizzazione del PBT, la sua viscosità è molto bassa e il tempo di ciclo della lavorazione delle parti in plastica è generalmente basso.
Caratteristiche di processo del PBT
Asciugatura: questo materiale si idrolizza facilmente ad alte temperature, quindi è importante asciugarlo prima della lavorazione.La condizione di asciugatura consigliata all'aria è 120°C, 6-8 ore o 150°C, 2-4 ore.L'umidità deve essere inferiore allo 0,03%.Se si utilizza un essiccatore igroscopico, la condizione di asciugatura consigliata è di 150 ° C per 2,5 ore.La temperatura di lavorazione è di 225 ~ 275 ℃ e la temperatura consigliata è di 250 ℃.Per il materiale non potenziato, la temperatura dello stampo è di 40 ~ 60 ℃.
La cavità di raffreddamento dello stampo deve essere ben progettata per ridurre la flessione delle parti in plastica.Il calore deve essere disperso in modo rapido e uniforme.Si raccomanda che il diametro della cavità di raffreddamento dello stampo sia di 12 mm.La pressione di iniezione è moderata (fino a 1500 bar al massimo) e la velocità di iniezione dovrebbe essere la più rapida possibile (poiché il PBT si solidifica rapidamente).
Guida e saracinesca: si consiglia la guida circolare per aumentare il trasferimento di pressione.
Campo di applicazione tipico
Elettrodomestici (lame per alimenti, componenti per aspirapolvere, ventilatori elettrici, alloggiamenti per asciugacapelli, utensili da caffè, ecc.), componenti elettrici (interruttori, alloggiamenti elettrici, scatole dei fusibili, tasti della tastiera del computer, ecc.), industria automobilistica (griglie del radiatore, pannelli di carrozzeria, copriruota, componenti di porte e finestrini, ecc.
Orario postale: 18-11-22