Somiglianza di prestazioni e confronto tra PEI e PEEK

La polieterimmide, denominata PEI in inglese, la polieterimmide, dall'aspetto ambrato, è un tipo di plastica tecnica speciale termoplastica amorfa che introduce un legame etereo flessibile (- Rmae Omi R -) nelle molecole rigide a catena lunga della poliimmide.

La struttura del PEI

Essendo una sorta di poliimmide termoplastica, il PEI può migliorare significativamente la scarsa termoplasticità e la difficile lavorazione della poliimmide introducendo il legame etereo (- Rmurmurr R -) nella catena principale del polimero mantenendo la struttura ad anello della poliimmide.

Caratteristiche del PEI

Vantaggi:

Elevata resistenza alla trazione, superiore a 110 MPa.

Elevata resistenza alla flessione, superiore a 150 MPa.

Eccellente capacità portante termo-meccanica, temperatura di deformazione termica maggiore o uguale a 200 ℃.

Buona resistenza al creep e resistenza alla fatica.

Eccellente ritardante di fiamma e bassa emissione di fumo.

Eccellenti proprietà dielettriche e isolanti.

Ottima stabilità dimensionale, basso coefficiente di dilatazione termica.

Elevata resistenza al calore, può essere utilizzata a 170 ℃ per lungo tempo.

Può passare attraverso le microonde.

Svantaggi:

Contiene BPA (bisfenolo A), che ne limita l'applicazione nei prodotti per l'infanzia.

Sensibilità all'impatto della tacca.

La resistenza agli alcali è generale, soprattutto in condizioni di riscaldamento.

SBIRCIARE

PEEK nome scientifico polietere etere chetone è un tipo di polimero che contiene un legame chetonico e due legami eterei nella struttura della catena principale. È un materiale polimerico speciale. Il PEEK ha un aspetto beige, buona lavorabilità, resistenza allo scorrimento e all'usura, buona resistenza al creep, ottima resistenza chimica, buona resistenza all'idrolisi e al vapore surriscaldato, radiazione ad alta temperatura, elevata temperatura di deformazione termica e buon ritardo di fiamma interno.

Il PEEK è stato utilizzato per la prima volta nel campo aerospaziale per sostituire l'alluminio, il titanio e altri materiali metallici per realizzare parti interne ed esterne degli aerei. Poiché il PEEK ha eccellenti proprietà globali, può sostituire materiali tradizionali come metalli e ceramica in molti campi speciali. La sua resistenza alle alte temperature, l'autolubrificazione, la resistenza all'usura e alla fatica lo rendono uno dei tecnopolimeri ad alte prestazioni più popolari.

Essendo un materiale polimerico termoplastico, le caratteristiche del PEI sono simili a quelle del PEEK, o addirittura alla sostituzione del PEEK. Diamo un'occhiata alla differenza tra i due.

Rispetto al PEEK, le prestazioni complete del PEI sono più accattivanti e il suo più grande vantaggio risiede nel costo, che è anche il motivo principale per cui alcuni materiali di progettazione degli aeromobili vengono selezionati dai materiali compositi PEI. Il costo complessivo delle sue parti è inferiore a quello del metallo, dei compositi termoindurenti e dei compositi PEEK. Va notato che sebbene il rapporto costo-prestazioni del PEI sia relativamente elevato, la sua resistenza alla temperatura non è troppo elevata.

Nei solventi clorurati si verifica facilmente lo stress cracking e la resistenza ai solventi organici non è buona quanto quella del polimero semicristallino PEEK. Durante la lavorazione, anche se il PEI ha la lavorabilità dei tradizionali tecnopolimeri termoplastici, necessita di una temperatura di fusione più elevata.