Polyetherimide, indicato come PEI in inglese, Polyetherimide, con aspetto ambrato, è una specie di tecnopolimero speciale termoplastico amorfo che introduce un legame etereo flessibile (- Rmae Omi R -) in molecole a catena lunga di poliimmide rigida.
La struttura del PEI
Come una sorta di poliimmide termoplastica, il PEI può migliorare significativamente la scarsa termoplasticità e la difficile lavorazione della poliimmide introducendo il legame etereo (- Rmurmurr R -) nella catena principale del polimero mantenendo la struttura ad anello della poliimmide.
Caratteristiche del PEI
Vantaggi:
Elevata resistenza alla trazione, superiore a 110 MPa.
Elevata resistenza alla flessione, superiore a 150 MPa.
Eccellente capacità portante termomeccanica, temperatura di deformazione termica maggiore o uguale a 200 ℃.
Buona resistenza al creep e alla fatica.
Eccellente ritardo di fiamma e basso fumo.
Eccellenti proprietà dielettriche e isolanti.
Ottima stabilità dimensionale, basso coefficiente di dilatazione termica.
Elevata resistenza al calore, può essere utilizzato a lungo a 170 ℃.
Può passare attraverso le microonde.
Svantaggi:
Contiene BPA (bisfenolo A), che ne limita l'applicazione nei prodotti per l'infanzia.
Sensibilità all'impatto della tacca.
La resistenza agli alcali è generale, specialmente in condizioni di riscaldamento.
SBIRCIARE
PEEK nome scientifico polietere etere chetone è un tipo di polimero che contiene un legame chetonico e due legami eterei nella struttura della catena principale.È un materiale polimerico speciale.Il PEEK ha un aspetto beige, buona lavorabilità, resistenza allo scorrimento e all'usura, buona resistenza al creep, ottima resistenza chimica, buona resistenza all'idrolisi e al vapore surriscaldato, radiazione ad alta temperatura, alta temperatura di deformazione termica e buon ritardo di fiamma interno.
Il PEEK è stato utilizzato per la prima volta nel campo aerospaziale per sostituire l'alluminio, il titanio e altri materiali metallici per realizzare parti interne ed esterne di aeromobili.Poiché il PEEK ha eccellenti proprietà complete, può sostituire materiali tradizionali come metalli e ceramica in molti campi speciali.La sua resistenza alle alte temperature, l'autolubrificazione, la resistenza all'usura e la resistenza alla fatica ne fanno uno dei tecnopolimeri ad alte prestazioni più popolari.
In quanto materiale polimerico termoplastico, le caratteristiche del PEI sono simili a quelle del PEEK, o addirittura la sostituzione del PEEK.Diamo un'occhiata alla differenza tra i due.
| PEI | SBIRCIARE | |
| Densità (g/cm3) | 1.28 | 1.31 |
| Resistenza alla trazione (MPa) | 127 | 116 |
| Resistenza alla flessione (Mpa) | 164 | 175 |
| Durezza dell'impronta della sfera (MPa) | 225 | 253 |
| GTT (temperatura di transizione vetrosa) (℃) | 216 | 150 |
| HDT (℃) | 220 | 340 |
| Temperatura di lavoro a lungo termine (℃) | 170 | 260 |
| Resistenza specifica della superficie (Ω) | 10 14 | 10 15 |
| UL94 ritardante di fiamma | V0 | V0 |
| Assorbimento dell'acqua (%) | 0.1 | 0.03 |
Rispetto al PEEK, le prestazioni complete del PEI sono più accattivanti e il suo più grande vantaggio risiede nel costo, che è anche il motivo principale per cui alcuni materiali di progettazione aeronautica sono selezionati dai materiali compositi PEI.Il costo complessivo delle sue parti è inferiore a quello del metallo, dei compositi termoindurenti e dei compositi PEEK.Va notato che sebbene il rendimento in termini di costi del PEI sia relativamente elevato, la sua resistenza alla temperatura non è troppo elevata.
Nei solventi clorurati, lo stress cracking si verifica facilmente e la resistenza ai solventi organici non è buona come quella del polimero semicristallino PEEK.Nella lavorazione, anche se il PEI ha la lavorabilità dei tradizionali tecnopolimeri termoplastici, necessita di una temperatura di fusione più elevata.
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