Le poliammidi termoindurenti sono note per la stabilità termica, la buona resistenza chimica, le eccellenti proprietà meccaniche e il caratteristico colore arancione/giallo. Le poliammidi composte con rinforzi in grafite o fibra di vetro hanno resistenze alla flessione fino a 340 MPa (49.000 psi) e moduli alla flessione di 21.000 MPa (3.000.000 psi). Le poliammidi a matrice polimerica thermos presentano un creep molto basso e un'elevata resistenza alla trazione. Queste proprietà vengono mantenute durante l'uso continuo a temperature fino a 232 °C (450 °F) e per brevi escursioni, fino a 704 °C (1.299 °F).[11] Le parti e i laminati in poliimmide stampato hanno un'ottima resistenza al calore. Le temperature operative normali per tali parti e laminati vanno da quelle criogeniche a quelle superiori a 260 °C (500 °F). Le poliammidi sono anche intrinsecamente resistenti alla combustione della fiamma e solitamente non necessitano di essere miscelate con ritardanti di fiamma. La maggior parte ha una classificazione UL VTM-0. I laminati in poliimmide hanno un'emivita di resistenza alla flessione a 249 °C (480 °F) di 400 ore.
Le tipiche parti in poliimmide non sono influenzate dai solventi e dagli oli comunemente utilizzati, inclusi idrocarburi, esteri, eteri, alcoli e felci. Resistono anche agli acidi deboli ma non sono consigliati per l'uso in ambienti che contengono alcali o acidi inorganici. Alcune poliammidi, come CP1 e CORIN XLS, sono solubili in solventi e presentano un'elevata trasparenza ottica. Le proprietà di solubilità li prestano ad applicazioni a spruzzo e di polimerizzazione a bassa temperatura.
PI è un polimero ritardante di fiamma, che non brucia ad alta temperatura
Proprietà meccaniche bassa sensibilità alla temperatura
Il materiale ha un'eccellente capacità colorante e può soddisfare vari requisiti di corrispondenza dei colori
Eccellenti prestazioni termiche: resistenza alle alte e alle basse temperature
Prestazioni elettriche eccezionali: Elevato isolamento elettrico
Ampiamente utilizzato in macchinari, strumentazione, componenti automobilistici, componenti elettrici ed elettronici, ferrovie, elettrodomestici, comunicazioni, macchine tessili, prodotti sportivi e per il tempo libero, tubi dell'olio, serbatoi di carburante e alcuni prodotti di ingegneria di precisione.
I materiali in poliimmide sono leggeri, flessibili, resistenti al calore e agli agenti chimici. Pertanto vengono utilizzati nell'industria elettronica per cavi flessibili e come pellicola isolante su filo smaltato. Ad esempio, in un computer portatile, il cavo che collega la scheda logica principale al display (che deve flettersi ogni volta che il portatile viene aperto o chiuso) è spesso una base in poliimmide con conduttori in rame. Esempi di film di poliimmide includono Apical, Kapton, UPILEX, VTEC PI, Norton TH e Kaptrex.
Un ulteriore utilizzo della resina poliimmidica è come strato isolante e passivante nella produzione di circuiti integrati e chip MEMS. Gli strati di poliimmide hanno un buon allungamento meccanico e resistenza alla trazione, che aiutano anche l'adesione tra gli strati di poliimmide o tra lo strato di poliimmide e lo strato metallico depositato.
Campo | Casi di applicazione |
Parte industriale | Cuscinetto autolubrificante per alte temperature, anello pistone compressore, anello di tenuta |
Accessori elettrici | Radiatori, ventola di raffreddamento, maniglia porta, tappo serbatoio carburante, griglia aspirazione aria, coperchio serbatoio acqua, portalampada |
Grado | Descrizione |
SPLA-3D101 | PLA ad alte prestazioni. Il PLA rappresenta oltre il 90%. Buon effetto di stampa e alta intensità. I vantaggi sono la formatura stabile, la stampa uniforme e le eccellenti proprietà meccaniche. |
SPLA-3DC102 | Il PLA rappresenta il 50-70% ed è principalmente riempito e rinforzato. I vantaggi sono formatura stabile, stampa uniforme ed eccellenti proprietà meccaniche. |