Addominali
Prestazioni degli addominali
L'ABS è composto da tre monomeri chimici acrilonitrile, butadiene e stirene. Dal punto di vista della morfologia, l'ABS è un materiale non cristallino, con elevata resistenza meccanica e una buona prestazione completa "forte, resistente, acciaio". È un polimero amorfo, l'ABS è una plastica ingegneristica generale, la sua varietà, l'uso ampio, noto anche come "plastica generale", gli ABS è facile da assorbire l'umidità, la gravità specifica è 1,05 g/cm3 (leggermente più pesante dell'acqua) Tasso (0,60%), dimensioni stabili, facile elaborazione dello stampaggio.
Le caratteristiche dell'ABS dipendono principalmente dal rapporto tra i tre monomeri e dalla struttura molecolare delle due fasi. Ciò consente una grande flessibilità nella progettazione del prodotto e quindi produce centinaia di materiali ABS diversi di qualità sul mercato. Questi diversi materiali di qualità forniscono caratteristiche diverse, come caratteristiche di distorsione da bassa e alta temperatura. Il materiale ABS ha un'eccellente macchinabilità, caratteristiche dell'aspetto, bassa creep, eccellente stabilità dimensionale e elevata resistenza all'impatto.
L'ABS è granulare giallo chiaro o resina opaca di perline, non tossico, insipido, a basso assorbimento d'acqua, ha buone proprietà fisiche e meccaniche complete, come eccellenti proprietà elettriche, resistenza all'usura, stabilità dimensionale, resistenza chimica e lucentezza superficiale e forma. Gli svantaggi sono la resistenza alle intemperie, la resistenza al calore è scarsa e infiammabile.
Caratteristiche del processo dell'ABS
L'ABS ha un'elevata igroscopio e sensibilità all'umidità. Deve essere completamente secco e preriscaldato prima di formare ed elaborazione (essiccazione a 80 ~ 90 ° C per almeno 2 ore) e il contenuto di umidità è controllato al di sotto dello 0,03%.
La viscosità di fusione della resina ABS è meno sensibile alla temperatura (diversa dalle altre resine amorfe). Sebbene la temperatura di iniezione di ABS sia leggermente superiore a quella di PS, non può avere un ampio intervallo di riscaldamento come PS. La viscosità dell'ABS non può essere ridotta dal riscaldamento cieco. La liquidità dell'ABS può essere migliorata aumentando la velocità di vite o pressione di iniezione. La temperatura di elaborazione generale nel 190-235 ℃ è appropriata.
La viscosità di scioglimento dell'ABS è media, superiore a quella di PS, fianchi e As e una pressione di iniezione più elevata (500-1000 bar).
Il materiale ABS con media e alta velocità di iniezione ha un effetto migliore. (A meno che la forma non sia complessa e le parti a parete sottile richiedono una velocità di iniezione più elevata), il prodotto è facile da produrre linee di gas alla bocca.
La temperatura di stampaggio degli addominali è alta, la temperatura dello stampo è generalmente regolata a 25-70 ℃. Quando si producono prodotti più grandi, la temperatura dello stampo fisso (muffa anteriore) è generalmente leggermente più alta dello stampo mobile (stampo posteriore) circa 5 ℃ è appropriato. (La temperatura dello stampo influirà sulla finitura delle parti di plastica, la temperatura più bassa porterà a una finitura più bassa)
Gli addominali non dovrebbero rimanere nella canna ad alta temperatura per troppo tempo (meno di 30 minuti), altrimenti è facile decomporsi e giallo.
Tipico intervallo di applicazioni
Automotive (pannelli di strumenti, porte del portello degli attrezzi, coperture per ruote, scatole di riflettori, ecc.), Frigoriti, strumenti ad alta resistenza (asciugacapelli, miscelatori, trasformatori alimentari, tosaerba, ecc.) come golf cart e slitte a getto e così via.
PMMA
Performance di PMMA
Il PMMA è polimero amorfo, comunemente noto come plexiglass. Eccellente trasparenza, buona resistenza al calore (temperatura di deformazione termica di 98 ℃), con buone caratteristiche di resistenza all'impatto, i suoi prodotti di resistenza meccanica media, bassa durezza superficiale, facile da graffiare da oggetti duri e lasciare tracce, rispetto a PS, non facile per Crack, il peso specifico di 1,18 g/cm3. PMMA ha eccellenti proprietà ottiche e resistenza alle intemperie. La penetrazione della luce bianca è alta fino al 92%. I prodotti PMMA hanno una birifrangenza molto bassa, particolarmente adatta alla produzione di dischi video. PMMA ha caratteristiche di creep a temperatura ambiente. Con l'aumento del carico e del tempo, è possibile causare il crack di stress.
Caratteristiche del processo dell'ABS
I requisiti di elaborazione PMMA sono più severi, è molto sensibile all'acqua e alla temperatura, prima di elaborare completamente (condizioni di essiccazione raccomandate di 90 ℃, 2-4 ore), la sua viscosità di fusione è più grande, deve essere formata ad un alto (225 -245 ℃) e pressione, la temperatura della matrice in 65-80 ℃ è migliore. Il PMMA non è molto stabile e il degrado può essere causato da alta temperatura o residenza prolungata ad alta temperatura. La velocità della vite non deve essere troppo grande (circa 60%), le parti di PMMA spesse sono facili da apparire "cavità", devono essere prese di elaborazione "bassa temperatura del materiale, alta temperatura della matrice, velocità lenta velocità".
Tipico intervallo di applicazioni
Industria automobilistica (attrezzatura per lampada di segnale, cruscotto e così via), industria farmaceutica (contenitore di stoccaggio del sangue e così via), applicazione industriale (disco video, scatterer di luce), merci di consumo (tazze di bevande, articoli di cartoleria e così via).
Tempo post: 23-11-22