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Processo di stampaggio ad iniezione PPS

Che cos'è il solfuro di polifenilene (PPS)

PPS sta per Polyphenylene Sulphide è un tecnopolimero termoplastico ad alta efficienza che si distingue per la sua miscela atipica di proprietà.

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È un polimero semicristallino, opaco e rigido che ha un punto di fusione molto elevato (280°C) e comprende unità parafenileniche che si alternano ai loro legami solfuri.

I PPS hanno un superbo equilibrio di proprietà come resistenza alla fiamma intrinseca, buona resistenza chimica, resistenza alle alte temperature, capacità dimensionali, eccezionale resistenza meccanica e isolamento elettrico.

Il PPS può essere facilmente lavorato perché la sua tenacità aumenta con le temperature più elevate.

Tutte queste straordinarie qualità rendono il PPS un'eccellente alternativa ai termoindurenti e ai metalli per l'uso in diverse applicazioni ed elettrodomestici, parti automobilistiche ed elettronica.

Molti clienti nelle parti di stampaggio a iniezione PPS hanno una sorta di pensiero inerziale: nessuna temperatura dello stampo, cancello non grande, scarico insufficiente, tempo di raffreddamento breve.

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La temperatura dello stampo può rendere la superficie del prodotto una cristallizzazione rapida, liscia senza flusso di fibre fluttuanti, la cosa più importante è rafforzare notevolmente la forza del prodotto;la dimensione del cancello influisce sulla quantità di iniezione di plastica e ci saranno requisiti per l'impostazione della pressione e della velocità di iniezione.Avrà anche un effetto sulla perdita di pressione distale dei prodotti multipunto.

Uno scarico insufficiente causerà un rapido accumulo di gas, con conseguente combustione e formazione di disegni sulla superficie e sulla coda del prodotto.

Il materiale PPS stesso conterrà solfuro e altre piccole quantità di precipitazione del polimero di polifenilbifenile, quindi il design dello scarico è molto importante!

Tempo di raffreddamento breve, non favorevole alla completa cristallizzazione del prodotto!

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Al fine di perseguire la capacità produttiva, molti clienti riducono direttamente il ciclo di produzione in larga misura, con conseguente ciclo di cristallizzazione del materiale più breve, che non è favorevole alla soluzione del fenomeno nel primo!

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