Polyether etere cheton (Peek) fu sviluppato per la prima volta da Imperial Chemical (ICI) nel 1977 e venduto ufficialmente come Victrex®peek nel 1982. Nel 1993, Victrex acquistò un impianto di produzione ICI e divenne una società indipendente. Weigas ha la più ampia gamma di prodotti poli (etere chetone) sul mercato, con una capacità attuale di 4.250t/anno. Inoltre, il terzo impianto Victrex® Poly (Ether Ketone) con una capacità annuale di 2900T sarà lanciato all'inizio del 2015, con una capacità di oltre 7000 t/a.
Ⅰ. Introduzione alle prestazioni
Pietra come il prodotto più importante del poli (chetone aril etere La resistenza all'idrolisi e la facile elaborazione, come le prestazioni eccellenti, sono ora riconosciute come la migliore plastica ingegneristica termoplastica.
1 resistenza ad alta temperatura
I polimeri e le miscele di Victrex Peek hanno in genere una temperatura di transizione di vetro di 143 ° C, un punto di fusione di 343 ° C, una temperatura di denaturazione termica fino a 335 ° C (ISO75AF, riempito in fibra di carbonio) e una temperatura di servizio continuo di 260 ° C (UL746B, nessun riempimento).
2. Resistenza all'usura
I materiali polimerici Victrex Peek offrono un'eccellente resistenza all'attrito e all'usura, specialmente nei gradi di grado di attrito modificato resistenti all'usura, su una vasta gamma di pressioni, velocità, temperature e rugosità della superficie di contatto.
3. Resistenza chimica
Victrex Peek è simile all'acciaio di nichel, fornendo un'eccellente resistenza alla corrosione nella maggior parte degli ambienti chimici, anche ad alte temperature.
4. Fumo della luce del fuoco e non tossico
Il materiale polimerico Victrex Peek è molto stabile, campione da 1,5 mm, grado UL94-V0 senza ritardante di fiamma. La composizione e la purezza intrinseca di questo materiale consentono di produrre pochissimi fumo e gas in caso di incendio.
5. Resistenza all'idrolisi
I polimeri e le miscele di Victrex Peek sono resistenti all'attacco chimico da parte dell'acqua o del vapore ad alta pressione. Le parti fatte di questo materiale possono mantenere alti livelli di proprietà meccaniche se utilizzate continuamente in acqua ad alte temperature e pressioni.
6. Eccellenti proprietà elettriche
Victrex Peek offre eccellenti prestazioni elettriche su una vasta gamma di frequenze e temperature.
Inoltre, il materiale polimerico Victrex Peek ha anche elevata purezza, protezione ambientale, facile elaborazione e altre caratteristiche.
Ⅱ. Ricerca sullo stato di produzione
Sin dal successo dello sviluppo di Peek, con le sue eccellenti prestazioni, è stato ampiamente favorito dalle persone e diventa rapidamente un nuovo focus di ricerca. Una serie di modifiche chimiche e fisiche e miglioramento della sbirciatina ha ulteriormente ampliato il campo dell'applicazione della sbirciatina.
1. Modifica chimica
La modifica chimica è quella di modificare la struttura molecolare e la regolarità del polimero introducendo gruppi funzionali speciali o piccole molecole, come: cambiare la proporzione di gruppi di chetoni etere e copolimerizzazione casuale sulla catena principale per cambiare le sue proprietà termiche.
Victrex®HT ™ e VicTrex®ST ™ sono rispettivamente Pek e Pekekk. Il rapporto E/K di VicTrex®HT ™ e VicTrex®ST ™ viene utilizzato per migliorare la resistenza ad alta temperatura del polimero.
2. Modifica fisica
Rispetto alla modifica chimica, la modifica fisica è più ampiamente utilizzata nella pratica, tra cui il miglioramento del riempimento, la modifica della miscelazione e la modifica della superficie.
1) Miglioramento dell'imbottitura
Il rinforzo di riempimento più comune è il rinforzo in fibra, tra cui fibra di vetro, rinforzo in fibra di carbonio e rinforzo in fibra di arlene. I risultati sperimentali mostrano che la fibra di vetro, la fibra di carbonio e la fibra aramidica hanno una buona affinità con la sbirciatina, quindi sono spesso selezionati come riempitivi per migliorare la sbirciatina, produrre materiali compositi ad alte prestazioni e migliorare la resistenza e la temperatura di servizio della resina di sbirciatina. I gradi HMF sono un nuovo composito riempito in fibra di carbonio di Victrex che offre resistenza alla fatica superiore, lavorabilità e eccellenti proprietà meccaniche rispetto alle attuali serie di peek Victrex Victrex Piange.
Al fine di ridurre l'attrito e l'usura, il PTFE, la grafite e altre piccole particelle vengono spesso aggiunte per migliorare il rinforzo. I voti di usura sono appositamente modificati e rinforzati da Victrex per l'uso in ambienti ad alto contenuto di costumi come i cuscinetti.
2) Modifica di fusione
Le miscele di sbirciatina con materiali polimerici organici con alta temperatura di transizione in vetro, che non solo possono migliorare le proprietà termiche dei compositi e ridurre i costi di produzione, ma hanno anche una grande influenza sulle proprietà meccaniche.
Victrex®max-Series ™ è una miscela di materiale polimerico Victrex Peek e autentica resina di poliimmide termoplastica (TPI) basata sulla plastica innovativa sabica. I materiali polimerici Max Series ™ ad alte prestazioni con eccellente resistenza al calore sono progettati per soddisfare la crescente domanda di materiali polimerici a sbirciatina più resistenti ad alta temperatura.
La serie Victrex® T è una miscela brevettata basata sul materiale polimerico Victrex Peek e Celazole® Polybenzimidazole (PBI). Può essere fuso e può soddisfare l'eccellente resistenza, resistenza all'usura, durezza, creep e proprietà termiche nelle condizioni più esigenti ad alta temperatura.
3) Modifica della superficie
La ricerca di Victrex, condotta in collaborazione con Wacker, uno dei principali produttori di silicone liquido, ha dimostrato che il polimero di Peek Victrex combina i punti di forza del silicone sia rigido che flessibile con le proprietà adesive di altre materie plastiche ingegnerizzate. Il componente di sbirciatina come inserto, rivestito con gomma in silicone liquido o tecnologia di stampaggio a iniezione a doppia componente, può ottenere un'eccellente adesione. La temperatura dello stampo di iniezione di sbirciatina di Victrex è di 180 ° C. Il suo calore latente consente una rapida indurimento della gomma siliconica, riducendo così il ciclo di iniezione complessivo. Questo è il vantaggio della tecnologia di stampaggio a iniezione a due componenti.
3. L'altro
1) rivestimenti Vicote ™
Victrex ha introdotto un rivestimento basato su sbirciatina, Vicote ™, per colmare le lacune delle prestazioni in molte delle tecnologie di rivestimento di oggi. I rivestimenti Vicote ™ offrono alte temperature, resistenza all'usura, resistenza, durata e resistenza ai graffi, nonché una vasta gamma di benefici ad alte prestazioni per le applicazioni che sono esposte a condizioni estreme come alta temperatura, corrosione chimica e usura, in industria, automobilistica, automobilistica trasformazione alimentare, semiconduttore, elettronica o parti farmaceutiche. I rivestimenti Vicote ™ offrono una durata di servizio estesa, migliorate prestazioni e funzionalità, riduzione dei costi complessivi del sistema e una maggiore libertà di progettazione per ottenere la differenziazione del prodotto.
2) Film ApTIV ™
I film APTIV ™ offrono una combinazione unica di proprietà e caratteristiche inerenti ai polimeri di Victrex Peek, rendendoli uno dei prodotti per film ad alte prestazioni più versatili disponibili. I nuovi film APTIV sono versatili e adatti per una varietà di applicazioni, tra cui pellicole di vibrazione per altoparlanti per telefoni cellulari e altoparlanti di consumo, isolamento a filo e cavo e giacche di avvolgimento, convertitori di pressione e diafragmi di sensori, superfici resistenti all'usura per prodotti industriali ed elettronici e l'isolamento dell'aviazione si è sentito.
Ⅲ, campo dell'applicazione
Peek è stata ampiamente utilizzata in campi aerospaziali, automobilistici, elettronici, energetici, industriali, semiconduttori e medici dal suo lancio.
1. Aerospace
Aerospace è il primo campo di applicazione di Peek. La particolarità dell'aerospaziale richiede elaborazione flessibile, bassi costi di elaborazione e materiali leggeri che possono resistere all'ambiente duro. La sbirciatina potrebbe sostituire l'alluminio e altri metalli nelle parti dell'aeromobile perché è eccezionalmente forte, chimicamente inerte e ritardante della fiamma e può essere facilmente modellata in parti con tolleranze molto piccole.
All'interno dell'aereo, ci sono stati casse di successo di morsetto e morsetto per tubi, lama della girante, impugnatura della porta della sala macchine, pellicola di copertura isolante, dispositivo di fissaggio composito, cinghia del filo, cabla Copertina, tombino, staffa per carenatura e così via.
La resina di sbirciatina può anche essere utilizzata per produrre batterie per razzi, bulloni, noci e parti per motori a razzo.
2. Materasso intelligente
Al momento, l'industria automobilistica richiede sempre più le doppie prestazioni del peso del veicolo, la minimizzazione dei costi e la massimizzazione delle prestazioni del prodotto, in particolare la ricerca delle persone del comfort e della stabilità del veicolo, il peso delle corrispondenti aria condizionate, finestre elettriche, airbag e attrezzature per il sistema di frenatura ABS è anche in aumento. I vantaggi della resina di sbirciatina, come buone prestazioni termodinamiche, resistenza all'attrito, bassa densità e facile elaborazione, vengono utilizzati per fare parti auto. Mentre il costo di elaborazione è notevolmente ridotto, non solo il peso può essere ridotto fino al 90%, ma anche la durata di servizio può essere garantita a lungo. Pertanto, Peek, come sostituto di acciaio inossidabile e titanio, viene utilizzato per produrre il materiale del coperchio interno del motore. Anche la produzione di cuscinetti automobilistici, guarnizioni, guarnizioni, anelli della frizione e altri componenti, oltre alle applicazioni del sistema di trasmissione, dei freni e dell'aria condizionata.
3. Elettronica
Victrex Peek ha le caratteristiche di resistenza ad alta temperatura, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, bassa volatilità, bassa estrazione, a basso assorbimento di umidità, protezione ambientale e ritardante di fiamma, stabilità dimensionale, elaborazione flessibile, ecc. circuiti, stampanti, diodi a emissione di luce, batterie, interruttori, connettori, unità disco rigido e altri dispositivi elettronici.
4. L'industria energetica
La scelta dei materiali giusti è spesso visto come uno dei fattori chiave per lo sviluppo di successo nel settore energetico e negli ultimi anni Victrex Peek è diventato sempre più popolare nel settore energetico per migliorare le prestazioni operative e ridurre il rischio di fermi associati al fallimento dei componenti.
Victrex Peek è sempre più utilizzato dall'industria energetica per la sua elevata resistenza al calore, resistenza alle radiazioni, resistenza all'idrolisi, auto-lubrificazione, resistenza alla corrosione chimica e eccellenti prestazioni elettriche, come condotte di cablaggio integrate sottomarine, cavi e cavi elettrici, sensori di dotta , cuscinetti, boccole, ingranaggi, anelli di supporto e altri prodotti. Vengono applicati petrolio e gas, energia idroelettrica, geotermica, energia eolica, energia nucleare, energia solare.
Anche i film APTIV ™ e i rivestimenti Vicote ™ sono ampiamente utilizzati nel settore.
5. Altro
Nell'industria meccanica, la resina di peak viene comunemente utilizzata per produrre valvole del compressore, anelli a pistone, guarnizioni e vari corpi di pompaggio chimico e parti delle valvole. L'uso di questa resina anziché in acciaio inossidabile per creare la girante della pompa vortice può ovviamente ridurre il grado di usura e il livello di rumore e prolungare la sua durata di servizio. Inoltre, i connettori moderni sono un altro potenziale mercato perché Peek soddisfa le specifiche dei materiali di assemblaggio dei tubi e può essere legata ad alte temperature utilizzando una varietà di adesivi.
L'industria dei semiconduttori si sta sviluppando verso wafer più grandi, chip più piccoli, linee più strette e dimensioni della larghezza della linea, ecc. VI CTREX Peek Polymer Material presenta evidenti vantaggi nella produzione di wafer, elaborazione front-end, elaborazione e ispezione e lavorazione del back-end.
Nell'industria medica, la resina di Peek può resistere a 3000 cicli di autoclava a 134 ° C, il che lo rende adatto alla produzione di apparecchiature chirurgiche e dentali con elevati requisiti di sterilizzazione che richiedono un uso ripetuto. La resina di sbirciatina può mostrare un'elevata resistenza meccanica, una buona resistenza allo stress e la stabilità di idrolisi in acqua calda, vapore, solventi e reagenti chimici, ecc. Può essere utilizzato per produrre una varietà di dispositivi medici che richiedono disinfezione a vapore ad alta temperatura. La sbirciatina non ha solo i vantaggi della resistenza leggera, non tossica e di corrosione, ma è anche il materiale più vicino allo scheletro umano, che può essere combinato organicamente con il corpo. Pertanto, l'uso della resina PEK per produrre scheletri umani anziché il metallo è un'altra importante applicazione di sbirciatina nel campo medico.
Ⅳ, prospettive
Insieme allo sviluppo della scienza e della tecnologia, le persone saranno sempre più elevate per il requisito del materiale, specialmente nell'attuale carenza di energia, gli autori di perdita di peso sono che ogni impresa deve considerare la domanda, con la plastica anziché l'acciaio è l'inevitabile tendenza dello sviluppo di materiali per le materie plastiche ingegneristiche speciali, la domanda "universale" sarà sempre più, sarà anche sempre più ampio il campo di applicazione.
Tempo post: 02-06-22