Materiale biodegradabile modificato con pellicola-SPLA
L'uso dell'acido polilattico ora si estende oltre la medicina agli oggetti comuni come sacchetti per imballaggio, pellicole per colture, fibre tessili e bicchieri.I materiali di imballaggio a base di acido polilattico erano inizialmente costosi, ma ora sono diventati uno dei materiali di imballaggio più comuni.Il poli (acido lattico) può essere trasformato in fibre e film mediante estrusione, stampaggio a iniezione e stiramento.La permeabilità all'acqua e all'aria del film di acido polilattico è inferiore a quella del film di polistirene.Poiché le molecole di acqua e gas sono diffuse attraverso la regione amorfa del polimero, la permeabilità all'acqua e all'aria del film di acido polilattico può essere regolata regolando il cristallino dell'acido polilattico.
Diverse tecnologie come la ricottura, l'aggiunta di agenti nucleanti, la formazione di compositi con fibre o nanoparticelle, l'estensione della catena e l'introduzione di strutture di reticolazione sono state utilizzate per migliorare le proprietà meccaniche dei polimeri PLA.L'acido polilattico può essere trasformato come la maggior parte dei termoplastici in fibra (ad esempio, utilizzando i processi di filatura a fusione convenzionali) e pellicola.Il PLA ha proprietà meccaniche simili al polimero PETE, ma ha una temperatura massima di utilizzo continuo significativamente inferiore.Con un'elevata energia superficiale, il PLA ha una facile stampabilità che lo rende ampiamente utilizzato nella stampa 3D.La resistenza alla trazione per il PLA stampato in 3D è stata precedentemente determinata.
Caratteristiche dell'SPLA
La definizione di plastica biodegradabile, sta ad indicare in natura, come suolo, sabbia, ambiente idrico, ambiente idrico, determinate condizioni come il compostaggio e le condizioni di digestione anaerobica, il degrado causato dall'azione microbica dell'esistenza della natura, ed eventualmente decomposto in anidride carbonica (CO2) e/o metano (CH4), acqua (H2O) e mineralizzazione dell'elemento contenente sale inorganico, e la nuova biomassa (come il corpo di microrganismi, ecc.) di plastica.
Campo di applicazione principale dell'SPLA
Può sostituire completamente i tradizionali sacchetti di imballaggio in plastica, come borse della spesa, borsette, sacchi espressi, sacchi della spazzatura, sacchi con coulisse, ecc.
Gradi e descrizione SPLA
| Grado | Descrizione | Istruzioni per l'elaborazione |
| SPLA-F111 | I componenti principali dei prodotti SPLA-F111 sono PLA e PBAT e i loro prodotti possono essere biodegradati al 100% dopo l'uso e i rifiuti e, in definitiva, generare anidride carbonica e acqua, senza inquinare l'ambiente. | Quando si utilizza la pellicola soffiata SPLA-F111 sulla linea di produzione della pellicola soffiata, la temperatura di lavorazione della pellicola soffiata consigliata è di 140-160 ℃. |
| SPLA-F112 | I componenti principali dei prodotti SPLA-F112 sono PLA, PBAT e amido, e i suoi prodotti possono essere biodegradati al 100% dopo l'uso e gettati via, generando infine anidride carbonica e acqua senza inquinare l'ambiente. | Quando si utilizza la pellicola soffiata SPLA-F112 nella linea di produzione della pellicola soffiata, la temperatura di lavorazione della pellicola soffiata consigliata è di 140-160 ℃. |
| SPLA-F113 | I componenti principali dei prodotti SPLA-F113 sono PLA, PBAT e sostanze inorganiche.I prodotti possono essere biodegradabili al 100% dopo l'uso e scartati, e alla fine generare anidride carbonica e acqua senza inquinare l'ambiente. | Quando si utilizza la pellicola soffiata SPLA-F113 nella linea di produzione della pellicola soffiata, la temperatura di lavorazione della pellicola soffiata consigliata è di 140-165 ℃. |
| SPLA-F114 | Il prodotto SPLA-F114 è un masterbatch modificato in polietilene riempito di amido.Utilizza il 50% di amido di origine vegetale al posto del polietilene proveniente da risorse petrolchimiche. | Il prodotto viene miscelato con polietilene sulla linea di produzione del film in bolla.La quantità di aggiunta consigliata è del 20-60% in peso e la temperatura di elaborazione del film soffiato è di 135-160 ℃. |
